噴塑和噴漆完全是兩個(gè)不同的概念。噴塑作為新型涂裝辦法，應(yīng)該說是更好的。為大家介紹噴塑的一些流程特點(diǎn)和性能。
現(xiàn)在我們來了解噴塑加工的流程、特點(diǎn)、性能：
1.為了使涂層與基體材料很好地結(jié)合，基材表面必須清潔及粗糙，凈化和粗化表面的方法很多，方法的選擇要根據(jù)涂層的設(shè)計(jì)要求及基材的材質(zhì)、形狀、厚薄、表面原始狀況以及施工條件等因素而定、凈化處理的目的是除去工件表面的所有污垢，如氧化皮、油漬、油漆及其他污物，關(guān)鍵是除去工件表面和滲入其中的油脂、凈化處理的方法有，溶劑清洗法、蒸汽清洗法、堿洗法及加熱脫脂法等、粗化處理的目的是增加涂層與基材間的接觸面，增大涂層與基材的機(jī)械咬合力，使凈化處理過的表面更加活化，以提高涂層與基材的結(jié)合強(qiáng)度、同時(shí)基材表面粗化還改變涂層中的殘余應(yīng)力分布，對(duì)提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度也是有利的、粗化處理的方法有噴砂、機(jī)械加工法(如車螺紋、滾花)、電拉毛等。其中噴砂處理是常用的粗化處理方法，常用的噴砂介質(zhì)有氧化鋁、碳化硅和冷硬鑄鐵等。噴砂時(shí)，噴砂介質(zhì)的種類和粒度、噴砂時(shí)風(fēng)壓的大小等條件必須根據(jù)工件材質(zhì)的硬度、工件的形狀和尺寸等進(jìn)行合理的選擇。對(duì)于各種金屬基體，推薦采用的砂粒粒度約為16-60號(hào)砂，粗砂用于堅(jiān)固件和重型件的噴砂，噴砂壓力為0.5-0.7Mpa，薄工件易于變形，噴砂壓力為0.3-0.4Mpa。
特別值得注意的一點(diǎn)是，用于噴砂的壓縮空氣一定要是無水無油的，否則會(huì)嚴(yán)重影響涂層的質(zhì)量。噴塑廠噴塑前工件表面的粗化程度對(duì)大多數(shù)金屬材料來說2.5-13mmRa就夠了。隨著表面粗糙度的增加涂層與基體材料的結(jié)合增強(qiáng)，但是當(dāng)表面粗糙度超過10mmRa后，涂層結(jié)合強(qiáng)度的提高程度便會(huì)減低。對(duì)于一些與基材粘結(jié)不好的涂層材料，還應(yīng)選擇一種與基體材料粘結(jié)好的材料噴塑一層過渡層，稱為粘結(jié)底層，常用作粘結(jié)底層的材料有Mo、NiAl、NiCr及鋁青銅等、粘結(jié)底層的厚度一般為0.08-0.18mm。
2、預(yù)熱
預(yù)熱的目的是為了消除工件表面的水分和濕氣，提高噴塑粒子與工件接觸時(shí)的界面溫度，以提高涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度；減少因基材與涂層材料的熱膨脹差異造成的應(yīng)力而導(dǎo)致的涂層開裂、預(yù)熱溫度取決于工件的大小、形狀和材質(zhì)，以及基材和涂層材料的熱膨脹系數(shù)等因素，一般情況下預(yù)熱溫度控制在60-120℃之間、
3、噴塑
采用何種噴塑方法進(jìn)行噴塑主要取決于選用的噴塑材料、工件的工況及對(duì)涂層質(zhì)量的要求。例如，如果是陶瓷涂層，則選用等離子噴塑；如果是碳化物金屬陶瓷涂層則采用高速火焰噴塑；若是噴塑塑料則只能采用火焰噴塑；而若要在戶外進(jìn)行大面積防腐工程的噴塑的話，那就非靈活高效的電弧噴塑或絲材火焰噴塑莫屬了。
噴塑方法的選擇一般來說是多樣的，但對(duì)某種應(yīng)用來說總有一種方法是好的。預(yù)處理好的工件要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行噴塑，噴塑參數(shù)要根據(jù)涂層材料、噴搶性能和工件的具體情況而定，優(yōu)化的噴塑條件可以提高噴塑效率、并獲得致密度高、結(jié)合強(qiáng)度高的高質(zhì)量涂層、
4、涂層后處理
噴塑所得涂層有時(shí)不能直接使用，必須進(jìn)行一系列的后處理、用于防腐蝕的涂層，靜電噴涂加工廠為了防止腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達(dá)基材引起基材的腐蝕，必須對(duì)涂層進(jìn)行封孔處理、用作封孔劑的材料很多，有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等有機(jī)材料及氧化物等無機(jī)材料，如何選擇合適的封孔劑，要根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進(jìn)行考慮、對(duì)于承受高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件，為了提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度，要對(duì)噴塑層進(jìn)行重熔處理(如火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔以及熱等靜壓等)，使多孔的且與基體僅以機(jī)械結(jié)合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結(jié)合的致密涂層、有尺寸精度要求的，要對(duì)涂層進(jìn)行機(jī)械加工、由于噴塑涂層具有與一般的金屬及陶瓷材料不同的特點(diǎn)，如涂層有微孔，不利于散熱；涂層本身的強(qiáng)度較低，不能承受很大的切削力；涂層中有很多硬的質(zhì)點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的磨損很快等，因而形成了噴塑涂層不同于一般材料的難于加工的特點(diǎn)、所以必須選用合理的加工方法和相應(yīng)的工藝參數(shù)才能保證噴塑層機(jī)械加工的順利進(jìn)行和保證達(dá)到所要求的尺寸精度。
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